陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制而成的一类无机非金属材料，陶瓷材料具有高熔点、高硬度、高耐磨性等特点，陶瓷材料在生产和加工使用中容易出现起泡的现象，所以需要使用到消泡剂，那么今天小编就带大家了解陶瓷消泡剂该怎么选择？
（应用场景：陶瓷地砖生产）
陶瓷起泡的原因：
1、在陶瓷的制作工序中倒焰窑的下部，由于氧化阶段窑内上下温差过大，易使坯料中的有机杂质氧化分解不彻底，当陶瓷制品进入还原阶段，这些坯料中未氧化的有机杂质继续进行分解，放出来的气体被熔融的釉层堵住而无法逸出，故在坯体中鼓成气泡，这种气泡统称为坯泡。
2、由于沉积在釉层中的碳素或釉中的分解产物，在釉熔化前未烧尽或未排出，而在釉熔融时继续燃烧或分解，此时所产生的气体不易透过釉层而被包围在釉中，因而形成釉泡。在釉玻化后，釉层继续吸附碳素，也会产生釉泡。
陶瓷材料用什么消泡剂比较合适？
我们常用的消泡剂种类有有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂、复合型消泡剂等，那么陶瓷材料选择什么样的消泡剂呢？陶瓷材料选择聚醚合成型消泡剂较为合适，像聚醚改性有机硅复配而成的消泡剂，因为该消泡剂适用于强酸碱的条件下的消泡，部分有机硅消泡剂会出现破乳、漂油、失去消泡性能等问题，不但消泡力减退也会给陶瓷带来一些弊端，而聚醚复配而成消泡剂既能很好地控制泡沫，又能避免这些使用中存在的弊端问题。
陶瓷消泡剂的性能特点：
该消泡剂为聚醚改性有机硅复配而成的消泡剂，陶瓷消泡剂在水性体系中易分散，自乳化性强、消泡效果好、抑泡的时间长、特别适用于水溶性高分子和中、低高粘度体系的脱泡中，在陶瓷材料中使用不会产生鱼眼和针孔等现象。该消泡剂适用于陶瓷工艺、陶瓷浆料、陶瓷印油等工艺。
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