在配制混凝土时，导致混凝土气泡低的原因有很多，其主要可以分为原材料方面、施工工艺方面这两方面。面对不同原因产生的气泡，消泡的方法也有所不同，而使用混凝土消泡剂，可以去除混凝土中大多数的泡沫。
（应用场景：混凝土）
混凝土气泡多的原因主要为原材料方面、施工工艺方面。
一、原材料方面
1、气泡与水泥品种有非常密切的关系，水泥品种不好易产生大量气泡。
2、外加剂的类型和掺量对气泡的产生有很大影响。
3、掺合料也会影响气泡的数量。
4、混凝土的骨料级配不合理。
5、水灰比不合理。
6、 混凝土中砂所占比例不理想。
7、坍落度过小或过大。
二、施工工艺方面
1、与混凝土生产搅拌及运输的设备形式与时间有关。
2、施工人员擅自往混凝土里加水。
3、模板表面的光滑程度不好。
4、脱模剂选用不当。
5、混凝土振捣不到位。
6、混凝土浇筑分层高度不合理。
7、混凝土振捣时振捣器的插入间距偏大。
去除气泡的方法：
1、选择材料时选择品质较好的材料。
2、选择合理级配，使粗集料和细集料尽量适中。
3、选择适当的水灰比，多做几组实验，相互比较，择优选择。
4、施工过程中要及时做好材料含水量检测，避免出现过度偏差。
5、选用化学成分品质好的外掺剂和水泥。
6、把握混凝土的振捣程度。
7、模板应保持光洁，脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚。
8、添加混凝土消泡剂。
混凝土消泡剂适用于在强酸强碱的条件下消泡，中万的混凝土消泡剂在高温度下能保持良好的物理状态，不破乳、不漂油、有较强的破泡抑泡功效，消泡迅速，抑泡时间长，不对环境造成污染，本品用量低，使用成本低廉。
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